Le Garrec accompagne les industriels de l’agroalimentaire sur des projets variés : lignes de dosage et d’injection, installations thermiques, réseaux de transfert, cuverie sur mesure. Charcuterie, produits laitiers, boulangerie industrielle, boissons, ingrédients alimentaires : chaque secteur présente ses propres contraintes, et chaque installation que nous livrons est le résultat d’une étude menée au plus près de votre process.
Parcourez nos réalisations pour découvrir comment nous avons répondu à des problématiques concrètes dans votre secteur.
Conception et fabrication sur mesure Équipements industriels pour l'agroalimentaire
L’agroalimentaire concentre des exigences que peu de secteurs cumulent : hygiène de niveau sanitaire, précision des dosages, continuité de production, traçabilité totale des équipements, conformité réglementaire. Nos installations sont dimensionnées pour répondre à ces exigences avec précision, de la conception jusqu’à la mise en service.
Nous intervenons sur l’ensemble des applications liquides de vos lignes :
- Dosage et injection de liquides : huiles, arômes, édulcorants, additifs, graisses animales ou végétales
- Mélange et agitation : homogénéisation, dissolution, émulsion, maintien en suspension
- Transfert de fluides sensibles ou visqueux, dimensionné aux débits et pressions réels
- Stockage inox : matières premières, produits intermédiaires, produits finis
- Maîtrise thermique : chauffage, maintien en température, récupération d’énergie
- Nettoyage en place (CIP) intégré dès la phase de conception
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Une démarche d'ingénierie construite pour l'agroalimentaire
Chaque intervention commence par une analyse terrain conduite par nos experts techniques directement sur votre site de production. La nature des produits traités, les cycles thermiques, les contraintes d’implantation et les exigences de traçabilité sont intégrés dès cette phase, pour que chaque décision de conception s’appuie sur vos données réelles.
Cette rigueur en amont se traduit par des équipements qui s’intègrent sans friction dans votre process et qui délivrent les performances attendues dès la mise en service.
- Étude technique et choix des solutions sur la base de vos données réelles
- Modélisation 3D : vous visualisez l’installation avant tout engagement de fabrication
- Fabrication en inox 304L ou 316L selon compatibilité produit et exigences sanitaires
- Contrôles dimensionnels, tests d’étanchéité et certifications matière à chaque étape
- Dossier technique complet remis à la livraison
- Mise en service assurée par nos équipes chantier, en France et à l’international
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Une expertise reconnue dans l'agroalimentaire
Plus de quarante-cinq ans de présence dans le secteur agroalimentaire ont construit une expertise que les années de production seules ne suffisent pas à résumer. Chaque projet réalisé a affiné notre lecture des contraintes réelles : cycles de production, exigences sanitaires, spécificités des produits traités, impératifs de maintenance. C’est cette profondeur technique qui oriente chacun de nos choix de conception.
- Maîtrise complète de l’inox : découpe, soudure, pliage, assemblage, finitions sanitaires
- Parc machines dimensionné pour des équipements de grande taille et des géométries complexes
- Traçabilité intégrale de chaque équipement fabriqué : matériaux, soudures, contrôles, certifications
- Un seul interlocuteur de l’étude à la livraison, quelle que soit la complexité du projet
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Les industriels que nous accompagnons Des équipements pour tous les industries agroalimentaires
Transformation de produits carnés
Charcuterie, salaisons, plats cuisinés : nous concevons les installations de dosage, d'injection et de maîtrise thermique adaptées aux process de transformation à cadence industrielle.
Industries laitières et fromagères
Transfert de lait, stockage de matières premières liquides, maîtrise des températures de pasteurisation : des équipements dimensionnés pour les exigences sanitaires et les volumes du secteur.
Boulangerie et pâtisserie industrielle
Dosage d'huiles, de sirops, de graisses et d'additifs liquides sur lignes automatisées : des systèmes précis, répétables et intégrés dans vos cadences de production.
Fabricants d'ingrédients, de boissons et de condiments
Mélange, émulsion, transfert et stockage de formulations liquides complexes : des installations conçues pour garantir la constance des recettes et la qualité des produits finis.
Étude de cas Les projets réalisés dans l'agroalimentaire
Projet Thermix – Process de fabrication de jambon de dinde
Notre méthode De l'étude à la mise en service sur votre site agroalimentaire
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Analyse
Nos experts techniques se déplacent sur votre site de production pour comprendre vos flux, relever vos contraintes sanitaires et thermiques, et prendre la mesure exacte de votre environnement agroalimentaire. C’est cette phase qui conditionne la pertinence de tout ce qui suit.
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Conception
Nos experts techniques et dessinateurs industriels traduisent vos besoins en schémas, plans et modélisations 3D. Vous visualisez votre installation avant même le début de la fabrication.
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Fabrication
Tout est réalisé dans nos ateliers en Bretagne, avec des contrôles qualité intégrés à chaque étape. Chaque équipement est testé, validé et certifié avant de quitter nos locaux.
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Installation
Nos équipes interviennent directement sur votre site de production, en tenant compte de vos contraintes de planning et de continuité d’exploitation.
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Mise en service
Nous assurons les essais, les réglages finaux et la remise des dossiers techniques. Vos équipes repartent avec un équipement opérationnel et conforme aux exigences du secteur agroalimentaire.
Vos questions, nos réponses Tout savoir sur nos équipements pour l'agroalimentaire
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Quels équipements fabriquez-vous pour le secteur agroalimentaire ?
Cuves de stockage et de mélange en inox, systèmes de dosage et d’injection de liquides, réseaux de transfert, équipements de chauffage et de maîtrise thermique, installations complètes avec CIP et instrumentation intégrés. Chaque équipement est conçu sur mesure à partir des données réelles de votre process.
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Quelle est votre expérience dans l’agroalimentaire ?
Depuis 1979, nous avons équipé des industriels de la charcuterie, des produits laitiers, de la boulangerie industrielle, des boissons, des condiments et des ingrédients alimentaires. Cette expérience sectorielle nous permet d’anticiper les contraintes spécifiques de chaque environnement de production avec précision.
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Quelles normes sanitaires respectez-vous ?
Nos équipements sont fabriqués en inox 304L ou 316L selon les applications, avec des finitions de surface adaptées aux exigences hygiéniques du secteur. Chaque livraison est accompagnée d’un dossier technique complet : certifications matière, contrôles d’étanchéité, résultats de contrôles dimensionnels.
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Pouvez-vous intervenir sur une ligne de production en activité ?
Oui. Nous planifions nos interventions en fonction de vos contraintes de production. L’analyse préalable sur site inclut systématiquement l’identification des fenêtres d’intervention compatibles avec votre planning de fabrication.
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Gérez-vous la mise en service sur site ?
Oui. Nos équipes prennent en charge la livraison, l’installation, les raccordements et la mise en service. Essais, réglages finaux et remise du dossier technique sont inclus dans chaque projet.
Un projet ? Vous avez un projet d'équipement dans le secteur agroalimentaire ?
Notre bureau d’études se déplace sur votre site, analyse vos contraintes et construit une réponse technique adaptée, de la pré-étude jusqu’à la mise en service.
