Contexte
Dans la fabrication d’aliments pour animaux, la précision et la continuité d’injection des liquides jouent un rôle essentiel dans la qualité des formulations. L’un de nos clients utilisait jusqu’ici des IBC pour l’injection de liquides dans sa mélangeuse, une solution générant des contraintes importantes : manque de capacité de stockage, manipulations fréquentes, encombrement dans l’usine… Dans le cadre de l’installation d’une nouvelle mélangeuse, le client recherchait une solution permettant de :
- Remplacer le stockage de liquide en IBC,
- Assurer un transfert fiable et continu vers la nouvelle mélangeuse,
- Mettre en place une ligne dédiée à l’injection de Lysine,
- Repenser l’ensemble du réseau de tuyauterie pour sécuriser les flux,
- Améliorer l’ergonomie et réduire les manipulations dans l’atelier.
Solution – Réalisation Le Garrec
Après les analyses des besoins et définition d’un nouveau process, nous réalisons actuellement une installation complète comprenant un Skid de distribution pour l’alimentation en liquides de la mélangeuse, la reconception intégrale du réseau de tuyauterie, ainsi qu’une cuve de 50 m³ dédiée au stockage et à l’injection de Lysine.
Résultats
Une fois le projet finalisé, notre client bénéficiera de :
- Un stockage centralisé et de grande capacité,
- Un transfert liquide fiable et adapté aux débits requis,
- Une injection de Lysine maîtrisée et intégrée à la nouvelle mélangeuse,
- Une installation plus ergonomique, plus sûre et plus performante,
- Une réduction des manipulations et des contraintes liées aux IBC.
Ce projet illustre notre capacité à moderniser des lignes de production existantes et à concevoir des solutions complètes pour les procédés de nutrition animale.
