Contexte

L’un de nos clients, spécialisé dans la valorisation d’ingrédients naturels issus de matrices végétales, souhaitait renforcer ses capacités de développement et d’innovation. Pour optimiser ses procédés d’extraction et explorer de nouvelles voies techniques, il avait besoin d’un outil flexible permettant de tester un large éventail de paramètres opératoires. Les procédés d’extraction végétale présentent en effet une forte variabilité : choix des solvants, températures élevées ou modérées, pressions variables, cinétiques d’extraction, ainsi que des contraintes de sécurité liées à l’utilisation de solvants inflammables. Afin de sécuriser ses développements et d’accélérer la mise au point de nouveaux extraits, notre client souhaitait disposer d’un pilote industriel représentatif, modulable et conforme aux exigences ATEX.

Problématique

Notre client recherchait un procédé capable de :

• Couvrir de larges plages de température et de pression pour tester différents modes d’extraction,
• Garantir une maîtrise fine et reproductible des conditions opératoires,
• Fonctionner en environnement ATEX pour assurer la sécurité lors de l’utilisation de solvants,
• Offrir une grande flexibilité pour s’adapter à divers types de matières végétales.

Solution – Réalisation Le Garrec

Après analyse des besoins, modélisation des procédés et identification des paramètres critiques, nous avons accompagné notre client depuis le pré‑études jusqu’à la mise en service d’un pilote d’extraction capable de travailler sur de larges plages d’extraction (température, pression…).

L’équipement intègre un système thermique réactif, une régulation précise, une instrumentation complète, une conception conforme ATEX et une architecture modulaire adaptée à différents protocoles d’extraction

Grâce à ce pilote d’extraction sur mesure, notre client peut désormais :

• Explorer une large plage de paramètres d’extraction (thermiques, sous pression, solvants variés),
• Optimiser les rendements et la qualité de ses extraits végétaux,
• Accélérer ses phases de R&D et de validation industrielle,
• Travailler en toute sécurité dans un environnement ATEX,
• S’appuyer sur un outil fiable, évolutif et adapté à ses besoins.

Cette installation constitue aujourd’hui un outil stratégique pour notre client, renforçant sa maîtrise des procédés d’extraction végétale et accélérant la mise sur le marché de nouveaux ingrédients naturels à haute valeur ajoutée.